对于钢筋自动滚丝生产线承诺守信产品,我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频,正是我们向您展示这一成果的方式。
以下是:钢筋自动滚丝生产线承诺守信的图文介绍
注意事项:
1.锯带不涨紧,钳口不夹紧,不能启动锯床。
2.锯带折断或卡住时,机器应停止工作。
3.工作完毕后,要将机器清扫干净。
4.工作时,请注意,锯带运转时,大型立式金属带锯床,身体和手不要靠近机器。
5.长期不用,请在所有加工面上擦涂防锈油。
6为了提高锯带使用寿命,每次更新新锯条时,均应先进行跑合,即切割时头几个切口应采用低速,小的进给量,待齿尖部毛刺去除后,再按正常的切削参数进行切割。
金属带锯床的未来发展:
加工精度进一步提高。由于使用了先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,立式金属带锯床型号,由计算机自动在线监控金属带锯床锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合,由此提高金属带锯床的加工精度。
滚丝轮及垫圈的安装:正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:厚—中—薄,再分别安装滚丝轮(滚丝轮小面朝外), ,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。对刀:先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条定位螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条定位螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。设备特性:1、钢筋端面铣平机切割处理保证一致,接头无端面加工每次4根同时进行,速度较人工打磨时间短,大大节约了成本,且打磨质量得到了有效控制。度高、人工劳动强度低、整体效率高。2、该机床具有整体结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点,是钢筋直螺纹连接丝口处理加工利器。缝隙。
建贸机械 有限公司专业生产销售各种规格的 广西桂林数控钢筋切断机,在生产中落实可持续发展方针,进入环保生产行列。我们始终坚持品质、服务和创新的发展理念,坚守真诚合作、勇于创新和敢于挑战的企业精神,致力于生产出满足时代发展所需的 广西桂林数控钢筋切断机,为的快速发展贡献一份力量。
广西桂林锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。广西桂林钢筋锯床全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。